Orientação sobre materiais de liga de alumínio 2219 TB 26-07

Parker, Centro Espacial Kennedy, Donald. Gov Baixe a versão em PDF Processos inadequados de fundição e forjamento na fabricação da liga de alumínio 2219 podem levar a defeitos microestruturais.

24/09/26 DOC ID: 20260008373 Antecedentes O alumínio 2219 é uma liga de alumínio-cobre supersaturada, endurecível por envelhecimento, desenvolvida pela Aluminum Company of America (Alcoa) em 1954, para serviços de até 600 °F. Possui excelentes propriedades criogênicas, soldabilidade, trabalhabilidade e propriedades mecânicas em baixas e altas temperaturas [1].

Descrição do problema/problema A fundição de lingotes de liga de alumínio 2219 é um processo especializado usado para fabricar estruturas em grande escala que são posteriormente forjadas ou laminadas em formas de produto final. [2, 11, 12] Esses defeitos podem ser atenuados de alguma forma com processos pós-fundição, incluindo deformação mecânica, tratamento de solução, têmpera e envelhecimento.

Wang et al, que se concentraram na homogeneização, utilizaram efetivamente uma temperatura e tempo de 535 °C por 10 horas [3]. Vários pesquisadores demonstraram que ferramentas como Difração de Raios X (XRD) ou Calorimetria Diferencial de Varredura (DSC) são ferramentas valiosas para definir e verificar a etapa de homogeneização [3, 4, 5, 6, 7, 8, 9].

Em um exemplo de muitos estudos, propriedades mecânicas e microestruturais superiores foram desenvolvidas com um forjamento multidirecional de temperatura mais alta a 510 °C seguido de laminação a quente a 240 °C. O forjamento e laminação perturbados seguidos de tratamento de solução e envelhecimento levaram a uma redução significativa da fração de área de partículas grossas de Al2Cu (5, 5% a 1, 0%) devido à dissolução na matriz.

O tamanho do grão foi reduzido (230 micrômetros para 58, 6 micrômetros) através do aumento da energia de armazenamento e nucleação da laminação a temperatura mais baixa.

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